工业齿轮箱平模木屑颗粒机|平模颗粒机哪家好|平模颗粒机工作原理详细介绍

平模木屑颗粒机原理：

  平模木屑颗粒机制粒原理：电机通过减速机变速后带动机器主轴转动，主轴和压辊轴连接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。

   平模木屑颗粒机压辊和环模的间隙调节，是操作颗粒机的一个重要环节，间隙调整得合理，则颗粒机产量高，能耗低，颗粒质量好，压辊和环模磨损小，使用寿命长；反之，则颗粒机不能正常工作，颗粒质量没有***，压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重，甚至出现环模爆裂。

优势：平模制粒机有动辊式、动模式、模辊双动式三种，后两种常见于小型平模制粒机，较大机型一般用动辊式。按磨辊的形状分，又可以分为锥辊式和直辊式两种。直辊动辊式平模制粒机工作原理：电动机通过减速箱驱动主轴，主轴带动磨辊，磨辊绕主轴公转的同时也绕磨辊轴自转。加工颗粒时，生物质原料被送入平模机的喂料室，在分料器和刮板的共同作用下均匀地铺在平模上，主轴带动的压辊连续不断地滚过料层，将物料挤压进入模孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程，一定时间后以圆柱状态被挤出，旋转的切刀将物料切断，形成颗粒，由扫料板将颗粒送出。

生物质原料主要含有纤维素、半纤维素和木质素等物质，其平模机模辊间的成型机理：供料区内的物料在重力作用下紧贴在平模上，当压辊向前滚动，物料进入变形压紧区，这时因受到挤压，原料粒子不断进入粒子间的空隙内，间隙中的空气被排出，粒子间的相互位置不断更新，粒子间所有较大的空隙逐渐都被能进入的粒子占据。随着压辊继续滚动，被压实的原料进入挤压成型区，部分楔形区、模孔的锥孔部分和前半部分都属于挤压成型区，该区内，压力继续增加，粒子本身发生变形和塑性流动，在垂直于主应力的方向被延展，并继续充填周围较小的空隙，由于压辊和物料间的摩擦作用加剧而产生大量热量，导致原料中含有的木质素软化，粘合力增加，软化的木质素和生物质中固有的纤维素联合作用，使生物质逐渐成形，这时部分残余应力贮存于成型块内部，粒子结合牢固但不甚稳定。成型块在挤压作用下进入模孔的保型段，在该段不利于形状保持的残余应力被消除，颗粒被定型。

在动辊式平模制粒机中，平模被固定在机座上，物料从静止的模孔中挤出，被切刀切断后形成颗粒。因此平模制粒机中平模静止的工作方式有利于颗粒成型率的提高。
作为制粒机的核心工作部件，平模的结构参数是否合适直接决定了颗粒质量的优劣。加工不同的物料，应当配备不同的模板。模板的开孔面积，模孔尺寸，模孔排布方式等要素都是决定制粒性能的重要因素。模孔长径比越小，产量越大，但是颗粒密度越小、质量也越差。长径比过大，则容易堵机。从实践经验看，用同一种原料生产相同规格的产品，平模厚度要比环模的小许多。
平模的优势在于结构简洁，体积紧凑，能正反使用，成本低廉。模板是易磨损件，需要定期更换，平模结构的对称性决定了模板双面可用，一面磨损量过大后，可以将模板反装，这大大提高了平模的使用寿命。易损件寿命的提高有助于降低生产成本。

平模木屑颗粒机售后服务

1.平模木屑颗粒机保修期为一年，即购买之日起（凭票），若在一年内因制造质量问题而发生故障，公司将免费负责维修（平模、压辊、轴承、三角带属易损件不列入三包范围）；

2.若因用户使用不当而造成故障或损坏，公司将提供有偿服务；

3.用户需要得到服务时，请与各经销单位联系，也可直接与本公司联系；

4.本公司产品图纸、技术参数改动时恕不通知用户。

平模木屑颗粒机基本参数及型号

个别厂家在平模木屑颗粒机的产量上可能会加大吹嘘力度，望各位买家在购买设备前做好社会调查，诚信是企业的灵魂，是你购买设备后售后服务的保障。 

  济南冠贝机械设备制造有限公司是一家专业生产制造销售济南冠贝机械设备制造有限公司是一家专门生产销售生物质颗粒燃料制造设备的企业，公司主营产品有：颗粒机、平模木屑颗粒机、饲料颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、木材粉碎机、***粉碎机、秸秆粉碎机、木屑粉碎机、木材削片机、木片机、颗粒搅拌机、颗粒冷却机、滚筒烘干机、输送机、铡草机、除尘设备、木材处理加工设备、制粒成套设备、饲料加工设备、生物质颗粒制造生产线的配套设备、有机肥成套设备等产品的企业。公司依托雄厚的行业经验，***的加工设备，力求做到精益求精，独树一帜。

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